近二十年来，钢结构平台的发展速度迅速加快。中国工业的发展推动了钢结构厂的快速发展。由于其自重、负载力、构造速度、布局灵活性，钢结构工厂广泛应用于工业建筑。其中，大量工业建筑物、物流中心，会展中心、体育场馆等选择了钢结构厂房生产方式，促进了钢结构体系建设的发展。今天，我们将讨论钢结构车间生产过程中的常见问题：

　　钢结构平台原料问题：原材料运输和放置时不运输和放置原材料，但随意卸载，不加区别地堆放，甚至将部件埋在泥沟中，导致部件变形、颠簸和污染

　　钢结构厂的原材料在工厂切割。法兰盘的宽度不同，导致型钢和配件的尺寸不一致。异型钢的切边有深刻痕。彩钢板有明显的凹陷或深。锯齿印刷，粗切割。

　　钢构件组装问题：当组件出厂时，钢柱、钢梁的中心线标记没有标记，这很常见。

　　焊接的H钢没有组装的轮胎骨架，这导致H形钢的高度尺寸偏离，并且腹板偏向中心。机翼腹板对接后，焊缝不平整，有明显的不规则性;轻钢腹板不平整，装配前无法修正。在钻孔方面，图纸没有事先得到很好的评价，并且在打开孔的地方，打开了双排孔，强度和外观质量。在装配过程中，钢柱与钢梁之间的连接是上下，左右不对齐，尺寸不受控制。

　　安装技术问题：在焊接时，焊缝不够饱满，达不到焊接等级，角焊缝严重，电弧一般低于母材，气孔较多; CO2焊接形成的焊缝差，宽窄，不一致，高低不一致，突然大小不一;手工焊接焊缝不直，宽而窄。

　　钢结构平台防腐问题：除锈不合格，不符合等级要求，涂料前的杂质未清洗，污垢高，不均匀性高，下垂现象较为常见。如果生锈不到位，会导致油漆生锈剥落，薄膜厚度不均匀。