在钢结构的生产过程中，工件需要在空间内进行大量、频繁地移动，而各个工序中，都要较多地使用到机械设备，因此施工人员要在保证钢结构生产效率的同时，要做好相关的防护措施。尤其是在制作大型、超大型钢结构时，更须十分重视安全事故的防范，下面我们就来了解具体的实施规范。
　　第一，进入施工现场的操作者和生产管理人员均应穿戴好劳动防护用品，按规程要求操作。对操作人员进行安全学习和安全教育，特殊工种须持证上岗。

　　第二，为了便于钢结构的制作和操作者的操作活动，构件宜在一定高度上测量。装配组装胎架、焊接胎架、各种搁置架等，均应与地面离开0.4~1.2m。构件的堆放、搁置应十分稳固，必要时应设置支撑或定位。

　　第三，构件堆垛不得超过二层。索具、吊具要定时检查，不得超过额定荷载。正常磨损的钢丝绳应按规定更换。所有钢结构制作中各种胎具的制造和安装，均应进行强度计算，不能仅凭经验估算。

　　第四，生产过程中所使用的氧气、乙炔、丙烷、电源等须有安全防护措施，并定期检测泄漏和接地情况。构件起吊应听从一个人的指挥。构件移动时，移动区域内不得有人滞留和通过。

　　第五，对施工现场的危险源应做出相应的标志、信号、警戒等，操作人员须严格遵守各岗位的安全操作规程，以避免意外伤害。所有制作场地的安全通道须畅通。